设计修整器的基本要求

　　（1）修整工具运动要平稳、轨迹要正确。砂轮的修砺作用主要决定于修整工具的锐利程度，而整形作用主要决定于修整器的成形原理和结构形式。因此欲使砂轮表面获得所要求的正确形状，是修整器设计中要解决的主要问题。对于成形磨削，由于被加工工件的形状直接决定于砂轮的形状，因而砂轮的修整尤为重要。

　　（2）修整器的结构刚性要好。

　　（3）由于受磨床总体布局的限制，修整器的结构要尽量紧凑，又因它直接安装在高速旋转砂轮的附近，所以要求操作、调整都必须方便和安全，并且具有良好的防尘装置。

　　外圆、内圆、无心、平面、导轨磨床等的砂轮表面均为直线。形成直线运动的修整器设计比较简单，一般有安装在工作台上或安装在砂轮架上两种形式。

　　万能外圆磨床直线修整器

　　图1所示是最简单的直线修整器，其底座用螺钉与工作台紧固，金刚钻笔固定在支架上，支架可在底座上作前后调整。依靠工作台的纵向运动和砂轮架的横向进给，修整砂轮的外圆。这种修整器一般均备有内圆修整福建。

　　修整器的金刚钻需与砂轮水平中心线倾斜一个安装角度（一般等于10°），并稍低于砂轮中心，这样既防止金刚钻尖峰嵌入砂轮，又能提高金刚钻的使用寿命。修整器可置于尾架顶尖之下，使用时无需频繁的装拆。

　　无心磨床直线修整器

　　修整器（图2）固定在砂轮架上，修整时压力油进入油缸1，推动活塞2，使滑座3沿燕尾形导轨移动，金刚钻修整砂轮外圆，修整宽度由行程开关4调节。进给由压力油推动滑阀5，通过棘爪6、棘轮7、蜗杆蜗轮、丝杆螺母实现，进给量的大小由压花螺母8和螺钉来调节。同时，砂轮架通过进给机构实现自动位置补偿。

　　当进给机构完成一次砂轮磨损补偿进给后，压力油推动滑阀9，通过棘爪10、棘轮7，实现金刚钻进给，保证金刚钻相对砂轮位置不变，进给量由压花螺母11和螺钉调节。

　　为使通磨时砂轮周围面形成粗、精、无进给等三个磨削区或切入磨时砂轮成形，可扳动手柄12，使触针13紧压仿形样板14，仿形修整砂轮。修整时，冷却液经丝杆中心从金刚钻夹持器孔中喷出。