M7150A平面磨床由于采用了热补偿油沟，已基本上解决了热变形对被加工工件精度的影响。

　　平面磨床与外圆磨床床身热变形的影响不同，外圆磨床床身在水平平面内的变形会影响工件母线的直线性（凹形或凸形）；而平面磨床的床身热变形，在垂直平面内的变形会直接影响工件的平直度，因此必须采取相应的措施。

　　过去生产的仿苏M7140平面磨床，由于油池在床身里面，使导轨热变形中凹达0.265毫米（图1-a），而有一台国外的平面磨床，虽然油池不在床身里面，减少了主要热源对导轨变形的影响，但由于没有考虑到一些次要热源，如导轨摩擦、润滑油、操纵箱和油压筒等所产生的热量，结果使床身上部温升高于下部，造成导轨中凸0.213毫米（图1-b）。

　　我们通过深入分析事物的本质，抓住变形和反变形这对矛盾的特殊性，认识到平面磨床床身油池和导轨摩擦是热变形的主要因素。把油池搬出床身，成为“独立油箱”，虽然可以减少部分热变形，但由于平面磨床的台面速度较高（V**=40米/分以上），所以导轨的摩擦热会使平面磨床的导轨变凸。

　　原因找到后，就“对症下药”，在床身下部采用热补偿油沟，利用回油的“余热”流经床身下部（图2），促使床身下部温升有所提高，以平衡床身上部的导轨摩擦热，使上、下温差减小，并由油泵B使油强迫循环，流经导轨，这样床身上、下温差只有1~2℃。经测量，导轨中凹仅0.052毫米（图1-c）。