恒压力磨削进给机构的特点是磨削力恒定，而切入速度可随之变化，因此不会产生超负荷现象，可以延长砂轮的寿命，减少机床的振动，尤其对批量大、磨削余量不均匀的零件，能大大提高磨削效率，容易获得预定的表面光洁度和尺寸精度。

　　如图使MB1532宽砂轮外圆磨床恒压力磨削进给机构的结构图，它除了切入油缸（恒压力油缸）的位置和性能与MB1332A外圆磨床进给机构不同外，快速定位和手动进给都相同。磨削开始时，油缸9使砂轮架10快速引进，并在油缸后端定位与K面。同时活塞杆后端的压轮11碰到微动开关12发出信号，恒压力油缸的a孔进油，进行粗磨进给（粗磨时压力大，可提高磨削效率）。杆1顶在恒压力油缸体壳上圆柱5的外侧，由于恒压力油缸进油时，体壳不动，因此杆1也固定不动，而砂轮架相对杆1运动时，使杠杆2摆动，摆到一定角度后，螺钉3使无触点行程开关4发出信号，此时b孔也一起进油，靠活塞的压力差作精磨进给（精磨时压力减小，可提高光洁度和精度），直到圆销6碰到缸体的后盖7时，进给停止（总的进给量可通过丝杆13调节圆销6与后盖7之间的间隙来确定）。

　　然后开始无进给磨削，磨削时间由时间继电器控制，到预定时间，继电器发出信号，砂轮架退刀，完成一次动作循环。在该机床上还可采用自动测量仪进行自动测量磨削，与上述定程磨削所不同的是：在精磨时，工件到尺寸后由自动测量仪发出两个信号：一个信号使C孔进油，依靠摩擦力将活塞制动。为了使制动可靠起见，在活塞8的一侧铣去两块，从而增加对活塞的压力，在另一侧铣出一个小平面，以排除活塞和油缸间的油，增加摩擦力；另一个信号使时间继电器动作，控制无进给磨削的时间。