一、MBG1432万能外圆磨床尾架

　　该尾架（如图）与M1432A万能外圆磨床尾架相比有下列特点：

　　（1）将滚动摩擦代替滑动摩擦。采用套筒1、钢珠5、外套筒3以及隔离框4组成的密集滚珠结构，因此移动轻便、灵活，同时由于滚珠采用过盈配合，故移动精度高，导向性好。

　　（2）套筒1的外圆与顶尖孔有微量偏心，可用来调整顶尖的上、侧母线。调整时，捏手12带着蜗杆13、蜗轮10转动。由于蜗轮上有一键11嵌在套筒1的长槽中，因此当蜗轮转动时，套筒1也随着转动。工件的锥度误差可调整到小于0.001毫米。由于蜗轮上3条腰形槽中的3只垫圈9的厚度比蜗轮的法兰盘厚，所以使蜗轮与体壳之间存在一定的间隙，不妨碍其转动。

　　（3）体壳上安装T形螺钉孔的四周，除保持壁厚均匀和具有加强筋外，还有很深的沉孔，这样可缩短T形螺钉14的长度，保持螺钉的刚性，而螺母则制成特殊的长套筒式。

　　（4）套筒的弹簧推力机构及使套筒后退移动的机构，均与M1432A万能外圆磨床尾架基本相同。但该尾架套筒的结构比较复杂，制造工艺难度较大，刚性也较差。

　　二、M1380外圆磨床尾架

　　该尾架的外形及结构，与规格较大的车床尾架基本相同。转动手轮10，通过蜗杆9、蜗轮8、丝杆7和蝶形弹簧6，将套筒3向前移动；反转手轮10，由丝杆左端的半圆头螺钉11倒拉套筒退缩。采用蝶形弹簧组，旨在增加其伸缩量。螺母2供取出顶尖1用。转动小轴13，可使齿轮14沿床身上的齿条滚动，从而带动尾架移动。

　　当粗磨或精磨大而短的工件时，为使工件中心不偏移，则可使用套筒锁紧装置12。它能防止套筒后退，并消除套筒间隙，但在精加工细长工件时，不宜使用该装置。

　　三、M8612A花键轴磨床尾架

　　花键轴磨床尾架除了有一般外圆磨床尾架相同的要求外，还有其特殊要求：

　　（1）尾架顶尖要在一定范围内能调整工件上、侧母线位置的结构。

　　（2）为了使砂轮能磨出工件的尾架一端，头、尾架顶面至顶尖中心的尺寸要小。

　　M8612A花键轴磨床尾架能满足上述要求。滑块2可在体壳5的V形导轨中滑动，装卸工件时，先松开手柄3（如磨削时工件轴向力不大，可不锁紧此手柄），再扳动手柄8，由拨销7带动滑块2向后移动。压缩弹簧4的推力，始终将滑块2和顶尖1向前推。

　　调整上母线，需先将螺母9松开，然后转动螺钉12使体壳5在中滑座6的斜面上移动。调整侧母线，则同样需先松开螺母9，再旋转螺钉10，使中滑座沿底座14上的导向尺13左右移动。塞铁15用来调整体壳5与中滑座6导向面间的间隙。由于该尾架层次较多，故刚性较差，且制造工艺性也较复杂。